Использование полиуретана в сельскохозяйственной технике

Помимо футеровки бункеров зернохранилищ полиуретан нашел широкое применение для изготовления защитных поверхностей и элементов сельскохозяйственной техники и оборудования. Самотечные сектора, трубы, переходы, фланцы и вводы применяются на предприятиях перерабатывающей и зерновой промышленности при перемещении сыпучих пищевых веществ – крахмала, муки, зерновых. Зернопроводы для транспортировки сыпучих продуктов включают следующие элементы:

• Колена и сектора, используемые при создании необходимого угла поворота самотека;
• Самотечные вкладки для труб круглого и квадратного сечения;
• Ординарные вводы (двойные или симметричные), используемые с целью соединения одной или нескольких труб.

Полиуретановые вкладки в самотеки обладают широким набором преимуществ:

• Защита зерновых продуктов от разрушения при транспортировке;
• Высокая прочность к абразивному истиранию;
• Отсутствие пыли в производственных помещениях при постоянном перемещении зерна;
• Высокие антистатические и противопожарные свойства;
• Широкий диапазон рабочих температур (от – 60 до + 110 градусов);
• Длительный срок эксплуатации, который в разы превышает показатели аналогов из металла. Это позволяет снизить затраты на приобретение, ремонт и обслуживание зернопроводов.

Вторая сфера использования полиуретана в сельскохозяйственной технике – это изготовление норийных ковшей. Запчасти используются на ковшевых элеваторах для перемещения семян, зерна, муки, комбикормов, древесных топливных гранул, солода и иных сыпучих продуктов. Применение эластомера в качестве материала для производства норий дает ряд эксплуатационных преимуществ:

• Повышенная взрывобезопасность за счет минимального риска возникновения искры при контакте норийной трубы и кромки ковша;
• Высокая эластичность, защищающая семена и зерно от травмирования;
• Минимальный риск налипания влажных и трудносыпучих продуктов за счет низкой адгезии полимера;
• Экономия электроэнергии благодаря сниженной массе ковша;
• Увеличенная жесткость и сохранение первоначальной геометрической формы;
• Минимальная механическая нагрузка на привод и норийную ленту;
• Бесшумная работа;
• Широкий диапазон рабочих температур;
• Устойчивость к коррозии.