Футеровка зерновых элеваторов
Классический элеватор – это специальное сооружение, которое используется для приведения зерновых культур к оптимальному кондиционному состоянию и дальнейшего хранения сельскохозяйственной продукции. Конструкция оснащается специализированными устройствами для приема, взвешивания, очистки, сушки и дальнейшей отгрузки зерновых культур. Некоторые модели элеваторов предусматривают наличие высокомеханизированных устройств силосного типа.
Интенсивная эксплуатация самотечного оборудования приводит к быстрому износу. Это вечная проблема любого элеватора, которая обычно обнаруживается в самый неподходящий момент – пиковые периоды приема зерновых культур на переработку и хранение. В такой ситуации приходится искать различные варианты: от временного креатива (оклейка поврежденных поверхностей скотчем) до глобальных затрат (замена изношенных частей оборудования на новые). В любом случае это малоэффективная альтернатива.
Футеровка элеваторов полиуретаном: за и против
Мы готовы предложить новый метод решения проблем. Футеровка самотечных систем зерновых элеваторов эластичным полиуретаном заметно продлевает эксплуатационный ресурс дорогостоящего оборудования. Полимерное покрытие способно прослужить практически в 5 раз дольше, чем стальные комплектующие. Нанесение на рабочую поверхность полиуретана улучшает проходимость зерна, одновременно защищая его от травматизма и дробления.
Мы готовы выполнить различные виды футеровок зернового оборудования:
- Циклонов;
- Приемочных бункеров и путепроводов;
- Труб диаметром до 1500 мм изнутри на клей либо полиуретановыми вкладышами;
- Армированными (стеклосеткой или металлической сеткой) или не армированными полиуретановыми листами толщиной от 3 мм и длиной до 6 метров.
Если ваше предприятие перерабатывает внушительные объемы зерновой продукции, а к ремонту норий и самотеков приходится прибегать несколько раз за сезон, наше решение вам подойдет. Футеровка стала настоящим спасением для комбикормовых заводов, крупных элеваторов, птицефабрик, КХП, зерновых терминалов.
Преимущества применения технологии для зернового оборудования
- Длительный срок службы оборудования. Кроме прямой экономической выгоды (футеровка обойдется не так дорого, как замена деталей) вы сможете снизить количество простоев, увеличить межремонтный период с сэкономить средства на обслуживание оборудования.
- Полиуретановая футеровка толще стандартных металлических стенок, что позволяет увеличить наработку в несколько десятков раз. По степени износостойкости эластичный полимер в разы превышает аналогичные характеристики нержавеющей стали и высокомолекулярного полиэтилена.
- Футеровка имеет небольшой вес, поэтому можно обойтись без усиления несущих конструкций элеватора.
- Эластичный полиуретан защищает зерновые культуры от травмирования при транспортировке.
- При необходимости в полимерный состав вводятся добавки, желающие полиуретан токопроводящим материалом. Это позволяет снять статическое напряжение и обеспечить пожаробезопасность конструкции.
- Уровень шума и пылеобразование снижается в разы.
- За счет низкого коэффициента сцепления полиуретана можно обеспечить свободного скольжение зерновых культур. Вероятность налипания на рабочую поверхность влажных материалов и сводообразования снижается до минимума.
Степень истирания (чем ниже тем лучше)
Наименование материала |
Физическая характеристика |
|
Плотность г\см3 | Степень истирания | |
Полиуретан | 1,21 г/см³ | 15 |
Резина | 1,2 г/см³ | 75 |
Высокомолекулярный полиэтилен | 0,93 г/см³ | 100 |
Сталь (20) | 7,8 г/см³ | 200 |
Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т) | 7,8 г/см³ | 180 |
Принцип метода определения степени истирания : испытываемый образец, закрепленный на валу привода, вращается в течение 24 часов в воднопесчаной суспензии при 23 °C с частотой вращения 1200 об/мин. После замеряется потерянный объём (степень истирания). Испытываемый образец: брусок 6,35×25,4×76,2 мм.
Результаты испытания образцов с применением токопроводящей добавки.
Протокол испытаний можно посмотреть здесь.